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双面抛光机常用的滚动轴承相关知识大集合

更新时间:2018-09-21

轴承在双面抛光机中起着很关键的作用。它支承转动的轴及轴上零件,并保持轴的正常工作位置和旋转精度,滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,引导滚动体旋转起润滑作用。

双面抛光机常用的滚动轴承预紧方法

(1)双面抛光机滚动轴承的游隙及游隙的调整(滚动轴承的游隙,滚动轴承的游隙是指将外圈(或内圈)固定后,内圈(或外圈)在径向,或在抛光设备轴向的大位移量。径向上的位移量,称为径向游隙,轴向上的位移量,称为轴向游隙。

(2)承刚度。接纳带内锥孔的轴承,可以通过预紧的方法调整轴承的径向游隙,以提高轴承的旋转精度。

(3)双面抛光机支承跨距较大,轴的弯曲变形较大,刚度较低或两轴承座孔中心位置有误差时,应考虑轴承内外圈轴线之间的偏斜角,可选用自动调心轴承,球面球轴承或球面滚子轴承。这类轴承具有一定的自动调心能力。

(4)装拆的要求。接纳带内锥孔的轴承,便于安装在长轴上。内、外套圈可分离的轴承,便于装拆。

(5)经济性要求。轴承的选择,应该注意经济性,以降低成本,通常单列向心球轴承价格很低。球轴承价格比滚子轴承低。轴承公差等级越低,价格越自制。

双面抛光机滚动轴承的固定方法

    滚动轴承的内、外圈的周向固定是靠内圈与轴之间,以及外圈与机座孔之间的配合来包管的。外圈与轴承孔之间通常接纳压紧的方法周向固定,内圈与轴之间通常接纳过盈配合的方法周向固定。

双面抛光机滚动轴承应该怎么选?

    滚动轴承类型的选择根据滚动轴承各种类型特点,在选用轴承时,应从载荷的大小、性质和方向,转速的高低,支承刚度以及安装精度等方面考虑。

双面抛光机滚动轴承常见故障

滚动轴承的故障现象一般体现为两种,一是轴承安装部位温度过高,二是轴承运转中有噪音。

(1)在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。轴承温度过高的原因有:润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不敷);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;轴承保持架或滚动体碎裂等。

(2)滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。滚动轴承产生噪音的原因比力复杂,其一是轴承内、外圈配合外貌磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其外貌金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不敷,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。

滚动轴承磨损是轴使用过程中常见的设备问题,主要是由轴的金属特性造成的:金属虽然硬度高,但是退让性差(变形后无法复原)、抗冲击性能差,因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等。大部分的轴类磨损不易察觉,只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时,才会引起察觉,但是到人们发觉时,大部分滚动轴都已磨损,从而造成机器停机。

双面抛光机滚动轴承的正确使用

(1)轴承安装前应清洗干净。

(2)安装时,应使用专用工具将辅承平直均匀地压入,不要用手锤敲击,特别禁止直接在轴承上敲击。

(3)当轴承座圈与座孔配合松动时,应当修复座孔或更换轴承,不要接纳在轴承配合外貌上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。

(4)轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出,不要用凿子、手锤等敲击轴承。

滚动轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。

    当轴的圆周速度小于4-5m/s时,或汽车上不能使用润滑油润滑的部位,都接纳润滑脂润滑。润滑脂润滑的优点是密封结构简单,润滑脂不易流失,受温度影响不大,加一次润滑脂可以使用较长的时间。

使用润滑脂要注意的问题,

(1)要按汽车说明书的要求,选用合适牌号的润滑脂。例如,汽车水泵轴承就不宜选用纳基润滑脂,因其耐水性较差。

(2)加入轴承中的润滑脂要适量,一般只充填轴承空腔的1/2-l/3为宜,过多不但无用,还会增加轴承的运转阻力,使之升温发热。特别要注意的是汽车轮毂轴承,要提倡“空毂润滑”,即只在轴承上涂一层适量的润滑脂即可,否则,不但浪费和散热不良,还会使润滑脂受热外溢,可能影响制动性能。

润滑油润滑的优点是摩擦阻力小,并能散热,主要用于高速和工作环境温度较高的轴承。润滑油的牌号要按汽车说明书的要求选用,并接汽车调养周期及时更换,放出旧油后要对机构进行清洗后再加新油,加油应加到规定的标线,或与加油口平齐(视汽车具体结构、要求而定),不可多加。

双面抛光机滚动轴承的日常维护

(1)如果轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入,将使轴承在运转时产生噪声与振动,甚至会损伤滚道和滚动体。所以,在安装轴承前,您必须确保安装外貌和安装环境的清洁。

(2)轴承外貌涂有防锈油,您必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗,再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用。清洁度对轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的。但我们要特别提醒您的是:全封闭轴承不须清洗加油。

润滑对轴承的运转及寿命有极为重要的影响,这里向您简要介绍选择润滑脂的一般原则。

    润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成,差别种类和同一种类差别牌号的润滑脂性能相差很大,允许的旋转极限差别,在选择时务必注意。润滑脂的性能主要由基础油决定,一般低粘度的基础油适用于低温、高速,高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能,增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上,牌子差别的润滑脂不能混合,而且,即使是同种增稠剂的润滑脂,也会因添加剂差别相互带来坏影响。

在润滑轴承时,油脂涂的越多越好吗?

    润滑轴承时,油脂涂的越多越好,这是一个常见的错误概念。轴承和轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅拌,从而产生极高的温度。轴承充填润滑剂的数量以充满轴承内部空间1/2~1/3为宜,高速时应减少到1/3。

安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面,应以压块、套筒或其它安装工具(工装)使轴承均匀受力,切勿通过滚动体传动力安装。如果安装外貌涂上润滑油,将使安装更顺利。如配合过盈较大,应把轴承放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装,严格控制油温不超过100℃,以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。在拆卸遇到困难时,建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油,热量会使轴承内圈膨胀,从而使其较易脱落。

不是全部的轴承都要求最小的工作游隙,您必须根据条件选用合适的游隙。国标4604-93中,滚动轴承径向游隙共分五组-2组、0组、3组、4组、5组,游隙值依次由小到大,其中0组为尺度游隙。基本径向游隙组适用于一般的运转条件、常规温度及常用的过盈配合;在高温、高速、低噪声、低摩擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙;对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙;对于滚子轴承可保持少量的工作游隙。另外,对于分离型的轴承则无所谓游隙;轴承装机后的工作游隙,要比安装前的原始游隙小,因为轴承要承受一定的负荷旋转,还有轴承配合和负荷所产生的弹性变形量。

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